不锈钢膜片结构主要由左法兰、右法兰、金属膜片组三部分组成,左、右法兰分别为联轴器的输出端和输人端,金属膜片组为转矩传递、偏向角调整组件,联轴器的左、右法兰材料为45#钢锻件,采用 常规加工工艺可以实现,金属膜片组为整个联轴器的关键部件。

联轴器膜片主要承受4力:

一、转矩产生的薄膜应力。一侧转矩产生的力,平均分布在4个间隔的螺栓孔上,在所有的1/4膜片上,该力沿周向作用于中间螺栓孔一侧中部,固定径向位移和轴向位移。

二、离心惯性力产生的离心应力。高转速机械离心惯性力,在结构的应力计算重要,其离心惯性力,可以按径向单位体力f=2rρ(2πn/60)加载,方向沿径向向外,公式中n为转速,r为半径,ρ为密度。固定中间螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移,周边无其它载荷作用。

三、轴向安装误差引起的弯曲应力。由于在轴线方向的安装实际误差,使膜片沿轴线方向发生安装弯曲变形。该位移加载在中间螺栓孔处的轴线方向,径向位移和轴向位移固定。

四、角向安装误差引起的弯曲应力(周期性盈利)。由于在轴线角向的实际安装误差,使膜片沿轴线方向发生周期性的变形,而且它是决定膜片疲劳寿命的主要因素。

附加应力的大小不光与两轴的角位移、两轴相对轴向位移有关,还与联轴器的螺栓数、膜片厚度、联轴器螺栓分布半径等因素有关,因此建议具体找正标准,应根据设备设计要求进行,不能统统按径向小于等于0.15mm,端面跳动小于等于0.1mm。

联轴器的外廓尺寸、安装和维护。

联轴器的外廓尺寸需要容纳在机组允许的安装和拆卸空间内。在满足使用要求的条件下,应选择制造工艺性好、装拆方便、调整容易、维护简单、更换易磨损件不需要移动所连两轴的联轴器。大型机组困难于调整所连两轴的对中精度,应选用寿命长、更换易损件方便的挠性联轴器。在高空、井下等不方便维护作业的场所或长期运转、不易停机的场所,应选用不需润滑或维护周长期、维护简单的联轴器,以减少非工作时间,提高生产效益。

  当传动系统需装制动装置时,为了减少尺寸,可选用带制动轮(盘)的联轴器,并将其放在高速轴部位。

在满足便用性能的前提下,应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单,而且装拆方便,可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等),由于具有良好的综合能力,普遍适用于一般的中、小功率传动。

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